ما هو الاكريليك المصبوب الخلية؟
تُصنع ألواح الأكريليك الفردية باستخدام عملية الصب الخلوي. في الأساس، يتم سكب المونومر السائل (الأكريليك غير المتفاعل) بين لوحين من الزجاج يفصل بينهما حشية للتحكم في سمك اللوح. ... يتم تصنيع ألواح الأكريليك المبثوقة بشكل مستمر باستخدام عملية البثق.
ما هي الفوائد والمزايا عند مقارنة الأكريليك المصبوب والأكريليك المبثوق؟
قبل وصف الفوائد أو المزايا عند مقارنة صفائح الأكريليك المبثوقة والمصبوبة، من المهم فهم عملية التصنيع لكل منتج من الصفائح. يتم تصنيع الصفائح المصبوبة باستخدام عملية تُعرف باسم عملية الصب الخلوي، بينما يتم تصنيع الصفائح المبثوقة باستخدام عملية تُعرف باسم التصنيع المستمر.
إن عملية صب الخلايا تصنع صفائح فردية من الأكريليك. وفي الأساس، يتم سكب المونومر السائل (الأكريليك غير المتفاعل) بين لوحين من الزجاج يفصل بينهما حشية للتحكم في سمك الصفائح. ولكل صفيحة يتم تصنيعها، يجب تجميع خلية زجاجية مغلفة بحشية. يتم تكديس الخلايا على رف عمودي ووضعها في وعاء ضغط بالبخار (فرن يعمل بالبخار) لمدة زمنية محددة، بناءً على السمك، للتفاعل والتصلب. وعندما يكتمل التفاعل، يتم فصل لوحي الزجاج عن صفيحة الأكريليك ويتم فحص الصفيحة للتأكد من وضوحها البصري وسمكها المناسب. ثم يتم تغطية الصفائح للحماية وتعبئتها للشحن. ولأن الخلية يجب تجميعها وفصلها لإنتاج كل صفيحة، فإن عملية صب الخلايا تميل إلى أن تكون كثيفة العمالة.
يتم تصنيع صفائح الأكريليك المبثوقة بشكل مستمر باستخدام عملية البثق. نظرًا لاستخدام عملية تعتمد على البثق في تصنيع الصفائح، يتم استخدام بوليمرات بدرجة البثق والتي لها وزن جزيئي أقل من البوليمر المنتج في عملية الصب الخلوي.
تتمتع الصفيحة المصبوبة بالمزايا التالية مقارنة بالصفيحة المبثوقة:
- تشوه أقل في الزاوية المنخفضة
- كميات الطلب/التشغيل الدنيا المنخفضة
- الآلاف من الألوان القياسية والمخصصة متوفرة
- مجموعة أكبر من السماكات المتاحة (متوفرة بسماكات أكبر من 1.00")
- مقاومة كيميائية أفضل قليلاً
- أقل ميلًا للذوبان أو التشقق أثناء التشغيل
- درجة حرارة الخدمة أعلى قليلاً
- أكثر ملاءمة للاستخدام الذي يتضمن اتصالاً مستمراً بالماء
- قدرة أفضل على التعامل مع الأحمال الميكانيكية طويلة الأمد
تتمتع الصفائح المبثوقة بالمزايا التالية مقارنة بالصفائح المصبوبة:
- تكلفة أقل
- تحمل سمك أفضل
- أقل قدر من الأوساخ أو الوبر أو التلوث الجزيئي في الورقة
- الأسمنت والقوالب الحرارية بشكل أسرع